永磁除铁器是根据现在水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行业，在管道内的输送物料中混入较多的铁磁性物质，如废钢段、钢球、螺丝、以及机械脱落物和磨损铁杂质等铁磁性物质，如果有害物质进入下一道生产工序，会造成包装机、选粉机、研磨设备的损坏和堵塞，从而影响生产效率，造成不应有的损失。那么，做好永磁除铁器使用后维护工作就显得尤为重要了。
1、完成上述步骤后本设备方可投入生产使用。
2、每班开机前，操作者必须打开观察口盖，检查除铁器内隔板上（特别是出铁口）有无排不出的较大铁件。若有则必须清除后方可开机。
3、本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同专业人员检修，非专业人员不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，必须涂耐油密封胶密封。
4、应每班清除减速电机上的灰尘；每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次；每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度高于100℃，应缩短换油时间。
5、机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保证机箱密封和有效呼吸所设，检修时不可损坏；毡圈经长期使用磨损后应及时更换。
6、如果粉料中小粒径（≤1mm）铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多，此属正常现象。如排出物数量较大且用户欲回收所含物料，可购配本公司的配套产品永磁分选器。